เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นสำหรับอาหาร เครื่องดื่ม ผลิตภัณฑ์นม และกระบวนการทำความร้อน
กระบวนการอาหารและเครื่องดื่มจำเป็นต้องมีการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำ การถ่ายเทความร้อนที่เสถียร และความเข้ากันได้ของวัสดุในการทำความร้อน การทำความเย็น การคืนความร้อน{0}} และการทำความสะอาด
WTSML จำหน่ายแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเพลท แผ่นถ่ายเทความร้อนทดแทน- และปะเก็นที่ใช้ร่วมกันได้สำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์นม เครื่องดื่ม น้ำผลไม้ น้ำเชื่อม น้ำตาล- และการใช้งานด้านอาหารที่เกี่ยวข้อง
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นใช้ในการแปรรูปอาหารและเครื่องดื่มอยู่ที่ไหน
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นใช้ในกรณีที่ของเหลวในอาหารหรือเครื่องดื่มต้องการการควบคุมความร้อนหรือความเย็นผ่านวงจรไฟฟ้าแยกต่างหากโดยไม่ต้องผสมสื่อทั้งสองโดยตรง
หน้าที่การทำความร้อน การทำความเย็น และการพาสเจอร์ไรส์-ที่เกี่ยวข้องกับความร้อน-ในการถ่ายเทความร้อนสำหรับสตรีมนมและกระบวนการผลิตนม
การทำความร้อนและความเย็นสำหรับน้ำผลไม้ ของเหลวในเครื่องดื่ม น้ำสกัด น้ำเชื่อม และตัวกลางกระบวนการที่เกี่ยวข้อง
ของเหลวทำความสะอาดด้วยความร้อนที่ใช้ในระบบ-ใน-ระบบสะอาดซึ่งมีการกำหนดค่าตัวแลกเปลี่ยนและวัสดุที่เหมาะสมกับสภาวะการทำความสะอาด
หน้าที่การทำความร้อนและความเย็นสำหรับน้ำดิบ น้ำผลไม้ชนิดบาง น้ำผลไม้ข้น น้ำเชื่อม กากน้ำตาล และน้ำตาลที่เกี่ยวข้อง-
ใบสมัครการถ่ายเทความร้อนสำหรับอาหารและเครื่องดื่มทั่วไป-
ผลิตภัณฑ์นมและการแปรรูปนม
การใช้งานผลิตภัณฑ์นมอาจต้องใช้ความร้อนและความเย็นที่รวดเร็วและควบคุมได้ ในขณะเดียวกันก็แยกกระแสอาหารออกจากระบบทำความร้อนหรือทำความเย็น
- การอุ่นนม
- ระบายความร้อนด้วยนม
- การพาสเจอร์ไรซ์-ที่เกี่ยวข้องกับการถ่ายเทความร้อน
- ส่วนการฟื้นตัวของความร้อน
การผลิตน้ำผลไม้และเครื่องดื่ม
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นสามารถรองรับการควบคุมอุณหภูมิสำหรับของเหลวในขั้นตอนต่างๆ ของการแปรรูปเครื่องดื่ม
- การให้ความร้อนและความเย็นของน้ำผลไม้
- การแปรรูปน้ำผลไม้ดิบ
- น้ำเชื่อม-เครื่องทำน้ำร้อน
- น้ำผลไม้เข้มข้นและเจือจาง
การแปรรูปน้ำตาลและน้ำเชื่อม
กระบวนการผลิตน้ำตาล-อาจต้องได้รับความร้อนก่อนทำให้เข้มข้นหรือจัดเก็บและทำให้เย็นลงก่อนที่จะจัดการขั้นปลายน้ำ
- การทำความร้อนน้ำผลไม้ดิบ
- การสกัด-การทำน้ำร้อน
- เครื่องทำความร้อนน้ำเชื่อม
- กากน้ำตาลระบายความร้อน
การทำความร้อน การนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ และการทำความเย็นสามารถบูรณาการเป็นกระบวนการเดียวได้
หน้าที่การอุ่นอาหารอาจเกี่ยวข้องกับส่วนอุณหภูมิมากกว่าหนึ่งส่วน จำนวนส่วนที่แน่นอนขึ้นอยู่กับกระบวนการ อุณหภูมิที่ต้องการ และการออกแบบการผลิต
ทางเข้าผลิตภัณฑ์
กระแสอาหารหรือเครื่องดื่มจะเข้าสู่กระบวนการที่อุณหภูมิเริ่มต้น
ส่วนทำความร้อน
ผลิตภัณฑ์ได้รับความร้อนจากยูทิลิตี้หรือวงจรกระบวนการที่เลือก
การกู้คืนความร้อน
ในกรณีที่การออกแบบกระบวนการอนุญาต ความร้อนที่มีอยู่สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้เพื่อลดความต้องการการทำความร้อนหรือความเย็นจากภายนอก
ส่วนการทำความเย็น
ผลิตภัณฑ์ถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิปลายทางหรืออุณหภูมิในการจัดเก็บที่ต้องการ
ปัจจัย 5 ประการที่ส่งผลต่อการเลือก PHE อาหารและเครื่องดื่ม
น้ำผลไม้ น้ำเชื่อม และของเหลวเข้มข้นอาจมีลักษณะการไหลของน้ำที่แตกต่างกันมาก
อุณหภูมิขาเข้าและขาออกที่ต้องการจะกำหนดหน้าที่การระบายความร้อนและการกำหนดค่าชุดเพลต-
องค์ประกอบของผลิตภัณฑ์อาจส่งผลต่อการสะสมตัว ระยะเวลาการทำความสะอาด และแรงดัน{0}}การพัฒนาของการตกหล่น
วัสดุแผ่นและปะเก็นต้องเหมาะสมกับทั้งตัวกลางในกระบวนการและสภาพการทำความสะอาด
ควรพิจารณาเงื่อนไข CIP สารเคมีทำความสะอาด และการเข้าถึงการบำรุงรักษาในระหว่างการเลือก
ข้อมูลที่จำเป็นสำหรับการเลือกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนในกระบวนการอาหาร
นม น้ำผลไม้ เครื่องดื่ม น้ำเชื่อม น้ำหรือของเหลวในกระบวนการอื่น
น้ำร้อน น้ำหล่อเย็น หรือตัวกลางทำความร้อน/ทำความเย็นอื่นๆ
ให้อัตราการไหลทั้งสองด้านด้วยหน่วยที่ชัดเจน
ระบุอุณหภูมิทางเข้าและทางออกที่ต้องการ
ให้แรงกดดันในการทำงานและการออกแบบหากมี
ระบุขีดจำกัดด้านกระบวนการ-และอรรถประโยชน์-ในกรณีที่ทราบ
ปริมาณความเข้มข้น ความหนืด หรือของแข็ง หากเกี่ยวข้อง
จัดเตรียมอุณหภูมิ CIP และสารเคมีทำความสะอาดตามความเหมาะสม
จับคู่วัสดุกับผลิตภัณฑ์ ประโยชน์ใช้สอย และสภาพการทำความสะอาด
ความเหมาะสมของวัสดุควรได้รับการตรวจสอบจากสภาพแวดล้อมการทำงานที่สมบูรณ์ ไม่ใช่จากชื่ออุตสาหกรรมเพียงอย่างเดียว
| รายการที่เลือก | ข้อมูลที่ต้องยืนยัน | ทำไมมันถึงสำคัญ |
|---|---|---|
| วัสดุแผ่น | อาหารกลาง ความเป็นกรด คลอไรด์ อุณหภูมิ และสารเคมีทำความสะอาด | ปัจจัยเหล่านี้มีอิทธิพลต่อความต้านทานการกัดกร่อนและความเหมาะสมของวัสดุ |
| สารประกอบปะเก็น | ข้อกำหนดการสัมผัสอาหาร- สื่อ อุณหภูมิ ความดัน และสารเคมี CIP | ความเข้ากันได้ของปะเก็นส่งผลต่อความน่าเชื่อถือในการปิดผนึกและความเหมาะสมสำหรับกระบวนการ |
| เรขาคณิตของแผ่น | ความหนืด อัตราการไหล หน้าที่ความร้อน และแรงดันตกที่ยอมรับได้ | การออกแบบช่องสัญญาณมีอิทธิพลต่อการถ่ายเทความร้อน การกระจายการไหล และความต้านทานไฮดรอลิก |
| ปริมาณแผ่น | หน้าที่ความร้อน วิธีการอุณหภูมิ และการจัดกระบวนการ | ควรกำหนดค่าชุดเพลทจากข้อมูลการผลิตจริง |
สภาพการทำความสะอาดเป็นส่วนหนึ่งของการออกแบบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
อุณหภูมิในการทำความสะอาดอาจแตกต่างจากอุณหภูมิการผลิตปกติ
ความเข้ากันได้ของแผ่นอิทธิพลความเข้มข้นและองค์ประกอบทางเคมีและปะเก็น
กระแสการทำความสะอาดที่เพียงพอช่วยขจัดคราบสกปรกออกจากช่องเพลท
ควรตรวจสอบพื้นผิวแผ่นและสภาพปะเก็นตามประวัติการทำงานและการทำความสะอาดจริง
รวม PHE เข้ากับกระบวนการอาหาร ไม่ใช่เป็นส่วนประกอบที่แยกเดี่ยว
ข้อควรพิจารณาในการติดตั้ง
- ยืนยันการเชื่อมต่อ-ด้านผลิตภัณฑ์และด้านอรรถประโยชน์-
- รักษากระแสการออกแบบผ่านทั้งสองวงจร
- กำจัดอากาศที่ติดอยู่ระหว่างการทดสอบเดินเครื่อง
- อนุญาตให้เข้าถึงบริการตรวจสอบและ-บรรจุเพลท
- ยืนยันโครงร่างการวางท่อเทียบกับทิศทางการไหลของกระบวนการ
- พิจารณาโหมดการทำงานการผลิตและการทำความสะอาดแยกกัน
ข้อควรพิจารณาในการดำเนินงาน
- ตรวจสอบอุณหภูมิทางเข้าและทางออกของผลิตภัณฑ์
- ติดตามความกดดัน-การเปลี่ยนแปลงที่ลดลงเมื่อเวลาผ่านไป
- ระวังการสะสมหรือการเปรอะเปื้อนของผลิตภัณฑ์
- ตรวจสอบการรั่วไหลภายนอกและสภาพปะเก็น
- ตรวจสอบประสิทธิภาพหลังจากการเปลี่ยนแปลงสูตรผสมหรือความเข้มข้น
- ปรับการบำรุงรักษาตามเงื่อนไขการผลิตจริง
กลุ่มผลิตภัณฑ์แลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นหลักสามกลุ่ม
เราจัดหาเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเพลทแบบสมบูรณ์ แผ่นทดแทน และปะเก็นทดแทนสำหรับโครงการแปรรูปอาหารใหม่- และการบำรุงรักษาตัวแลกเปลี่ยนที่มีอยู่
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นสมบูรณ์
เลือกหน่วยให้สมบูรณ์ตามตัวกลางของผลิตภัณฑ์ การไหลของกระบวนการ โปรแกรมอุณหภูมิ ความดัน และสภาวะการทำความสะอาด
ดูเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเพลท →แผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน
เพลตโครงการทดแทนหรือใหม่-ที่เลือกตามแบบจำลองตัวแลกเปลี่ยน เรขาคณิต วัสดุ และเงื่อนไขของกระบวนการอาหาร-
ดูแผ่นแลกเปลี่ยนความร้อน →ปะเก็นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน
ปะเก็นทดแทนที่เข้ากันตามรุ่นของตัวแลกเปลี่ยน โปรไฟล์การซีล ตัวกลางของผลิตภัณฑ์ อุณหภูมิ ความดัน และสภาวะการทำความสะอาด
ดูปะเก็นเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน →การเปลี่ยนแผ่นหรือปะเก็นในอาหาร PHE ที่มีอยู่
สำหรับโครงการทดแทน ควรมีการตรวจสอบข้อมูลเครื่องแลกเปลี่ยนที่มีอยู่และเงื่อนไขการผลิตจริงร่วมกัน
ระบุผู้ผลิตเครื่องแลกเปลี่ยนที่มีอยู่และรุ่นที่สมบูรณ์
ส่งภาพป้ายชื่ออุปกรณ์ที่ชัดเจน
ภาพถ่ายองค์ประกอบที่ชัดเจนสนับสนุนรูปทรงเรขาคณิตและการปิดผนึก-การระบุโปรไฟล์
รวมถึงสื่อของผลิตภัณฑ์ อุณหภูมิ สภาวะการทำความสะอาด และปริมาณที่ต้องการ
ตั้งแต่ข้อมูลกระบวนการอาหารไปจนถึงการเลือกเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่น
สำหรับโครงการใหม่ ให้จัดเตรียมสื่อผลิตภัณฑ์และสาธารณูปโภค อัตราการไหล อุณหภูมิ ความดัน แรงดันตกที่อนุญาต และสภาวะการทำความสะอาด สำหรับอุปกรณ์ที่มีอยู่ ให้ส่งรูปถ่ายยี่ห้อ รุ่น ป้ายชื่อ และส่วนประกอบด้วย
เตรียมรายละเอียดเหล่านี้ก่อนขอใบเสนอราคา
ผลิตภัณฑ์นม น้ำผลไม้ เครื่องดื่ม CIP น้ำตาล หรือกระบวนการอาหารอื่นๆ
นม น้ำผลไม้ น้ำเชื่อม เครื่องดื่ม หรือของเหลวในกระบวนการอื่นๆ
ตัวกลางทำความร้อนหรือความเย็นในด้านสาธารณูปโภค
อัตราการไหลทั้งสองฝั่ง-พร้อมหน่วย
อุณหภูมิขาเข้าและขาออกที่ต้องการ
แรงกดดันในการทำงานและการออกแบบ
แรงดันตกคร่อมสูงสุดที่อนุญาต
อุณหภูมิในการทำความสะอาดและสารเคมี ถ้ามี
ยี่ห้อและรุ่นสำหรับโครงการทดแทน
จำนวนที่ต้องการและประเทศปลายทาง
คำถามเกี่ยวกับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นกระบวนการอาหารทั่วไป
ระบุผลิตภัณฑ์และสื่อสาธารณูปโภค อัตราการไหล อุณหภูมิทางเข้าและทางออกที่ต้องการ แรงดันใช้งาน แรงดันตกที่อนุญาต และสภาวะการทำความสะอาด
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบแผ่นถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับหน้าที่ถ่ายเทความร้อน-ในกระบวนการพาสเจอร์ไรซ์นม การกำหนดค่าขั้นสุดท้ายจะต้องเลือกจากโปรแกรมอุณหภูมิที่ต้องการ การจัดการกระบวนการ วัสดุ และข้อกำหนดของโครงการ
สารเคมีในการทำความสะอาดและอุณหภูมิในการทำความสะอาดอาจแตกต่างจากสภาวะการผลิตปกติ และอาจส่งผลต่อทั้งความต้านทานการกัดกร่อนของแผ่นและความเข้ากันได้ของปะเก็น
การจัดจานแบบหลาย-อาจใช้ในกระบวนการอาหารบางอย่างได้ การกำหนดค่าจริงขึ้นอยู่กับความต้องการในการทำความร้อน -การนำความร้อนกลับคืน และการทำความเย็นของกระบวนการ
การเลือกควรพิจารณารุ่นเครื่องแลกเปลี่ยน โปรไฟล์ของปะเก็น อาหารกลาง อุณหภูมิในการทำงาน ความดัน สารเคมีทำความสะอาด และข้อกำหนดในการสัมผัสอาหาร-ที่เกี่ยวข้อง
สาเหตุที่เป็นไปได้ ได้แก่ การเปรอะเปื้อนของผลิตภัณฑ์ การสะสมตัว ความหนืดที่เพิ่มขึ้น การเปลี่ยนแปลงการไหล หรือการอุดตันของช่องทาง ควรตรวจสอบข้อมูลการทำงานก่อนเปลี่ยนการกำหนดค่าตัวแลกเปลี่ยน
สามารถตรวจสอบการจับคู่การทดแทนได้โดยใช้แบรนด์และรุ่นที่มีอยู่ ป้ายชื่อ ภาพถ่ายส่วนประกอบ ขนาด วัสดุ สื่อในกระบวนการ และปริมาณที่ต้องการ
ส่งข้อมูลกระบวนการอาหารของคุณเพื่อการตรวจสอบทางเทคนิค
โปรดระบุผลิตภัณฑ์และสื่อสาธารณูปโภค อัตราการไหล อุณหภูมิทางเข้าและทางออก แรงดันใช้งาน แรงดันตกที่อนุญาต และสภาวะการทำความสะอาด สำหรับโครงการทดแทน ให้รวมภาพถ่ายของแบรนด์ รุ่น ป้ายชื่อ และส่วนประกอบที่มีอยู่
ขอรับการสนับสนุนด้านเทคนิคกระบวนการอาหาร →เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเพลทอาหารและเครื่องดื่ม
ส่ง-ข้อมูลโครงการหรือการเปลี่ยนทดแทนใหม่ของคุณเพื่อตรวจสอบตัวแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเพลท แผ่นเปลี่ยน หรือปะเก็นที่เข้ากันได้